管理方法选得好，企业成长没烦恼。

我是认证老陈，一个认证界的老兵，这么多年，我见过太多企业，他们常常问我，陈老师，有没有一招鲜？其实，真没有，但是，好的管理工具，就像好用的螺丝刀，能帮你省很多力，今天，我就聊聊几个常用的，它们看似基础，却威力巨大。

我们聊聊SWOT分析，这个工具大家都很熟悉，它是什么？就是盘点家底，看看内部，你有什么优势，存在什么劣势，再看看外部，市场有什么机会，面临什么威胁，很多老板觉得这太虚，用不起来，其实，是你没做透，比如，我服务过一家制造业企业，他们对内部分析很自信，但一聊外部，就模糊了，我们引导他们，细致梳理了政策变化，还有新技术冲击，最终，他们发现了一个巨大隐患，于是及时调整了产品线，避免了损失，所以，SWOT不是填表格，是深度思考，要定期做，才能看清前路。

接着，说说5S现场管理，这个来自日本，整理，整顿，清扫，清洁，素养，五个词很简单，但执行下去很难，很多企业车间乱糟糟，找工具都要半天，效率怎么高？成本怎么降？我们推广时，企业总说没时间搞，但推行后效果立竿见影，比如，一个汽配厂，工具乱放问题严重，我们帮他们做了定置管理，每个东西都有固定位置，有明确标识，结果呢？找物料时间缩短一半，工伤事故也少了，场地还变宽敞了，所以，5S不是面子工程，是效率工程，更是安全工程。

必须提PDCA循环，计划，执行，检查，处理，这四个步骤不断循环，它是质量管理的基石，很多企业认证ISO9001，就是为了建立这个循环，但常常流于形式，计划拍脑袋，执行打折扣，检查走过场，处理没下文，这样怎么可能进步？我常跟企业讲，PDCA的精髓在“C”和“A”，检查要客观，用数据说话，处理要彻底，把成功固化，把问题根除，比如，一家食品企业，客户投诉包装漏气，他们不是简单返工，而是启动PDCA，找到是封口机温度设定问题，然后修改了作业标准，并培训了全员，从此这类投诉绝迹，所以，PDCA是持续改进的引擎，要用好它。

我想强调一下，工具是死的，人是活的，再好的分析方法，也需要人去执行，去坚持，很多企业追求高大上的概念，却忽略了这些基本功，结果就是体系两层皮，认证证书拿到了，但管理水平没上去，这很可惜，作为中安认证的深度合作伙伴，我们名匠科技不止发证书，更帮企业真正用活这些工具，让管理创造价值，毕竟，降本增效，才是企业的永恒追求，如果您在管理上遇到困惑，不妨聊聊。

关键词：管理分析方法，SWOT分析，5S现场管理，PDCA循环

Tag标签：企业管理，降本增效，认证咨询，质量管理体系